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石灰在炼铁中的应用

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发表日期: 2021-10-22 文章来源: 郑矿机器 阅读次数:

石灰作为高炉炼铁过程的造渣材料,被广泛应用在高炉生产过程中。高炉渣中的CaO来源于烧结矿或补加的石灰和白云石。石灰生产车间通常不向高炉直接提供石灰,钢铁厂的石灰石矿有约半数的产品是间接地(通过烧结矿)供给高炉炼铁的,这是因为,高炉炼铁的铁渣量要比炼钢的钢渣量大得多。

高炉煤气炉渣一般应具备以下5个方面:

牛魔王论坛-99067牛魔王-888300牛魔王网站 1、Fe与脉石分离―碱性熔剂、酸性脉石与灰分中和形成在高炉温度条件下能够熔化的炉渣,并在高炉操作温度下,具有良好的流动性,并借助于Fe密度的不同而与铁水分层,顺利地排出炉外,这是对炉渣的首要要求。

牛魔王论坛-99067牛魔王-888300牛魔王网站 2、铁水脱硫,有足够的脱S能力在日常的生产过程中,为保证生铁的质量,降低S含量是高炉炉渣最重要的职能。

3、调整生铁的成分﹐在液态的渣铁之间进行着多种元素的再分配,炉渣威分要具有选择性还原的能力,也即尽可能还原Fe、Mn、V及Nb等有用金属,并根据生铁的用途控制SiO2的还原量。因而具有调整生铁成分的作用。

4、促进高炉顺行初渣的形成,明显出现在软熔带的上沿,在固态的焦炭空隙中,初成渣的数量和性质,对上升气流的通过、炉料的顺利下降及铁氧化物的还原等过程都有很大的影响。

5、保护炉衬较高熔点的炉渣易于附着在炉衬上,形成所谓“渣皮”,它具有保护炉衬的作用,但如果炉渣熔点过低,黏度过小,它将侵蚀炉衬,故炉渣的性能也影响着炉衬的寿命。

牛魔王论坛-99067牛魔王-888300牛魔王网站 冶炼普通铁矿的高炉渣中,CaO含量占40%左右,CaO、MgO、SiO2和 Al2O3四种般分之和占90%以上,是影响炉渣物理和化学性质的主要成分。渣中CaO 及MgO来自熔剂,SiO2和Al2O3则主要来自于铁矿石和焦炭的灰分,常将m(CaO)/m( SiO2)称为炉渣碱度,而将m(CaO + MgO ) /m( SiO2)称为总碱度。CaO的含量对于高妒炉渣的熔化温度、炉渣的黏度、碱度、炉渣的组分、炉渣的表面性能、炉渣的热稳定性和化学稳定性都起着至关重要的影响。

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